新型印花毛毯定形膠的制作方法
聚醋酸乙烯酯乳液是一種以醋酸乙烯（VAC）為主要原料的聚合物乳液，其原料由于不單獨依賴石油，還可以從礦物（煤等）中提煉，所以價格比丙稀酸酯系列的單體便宜，且無毒、不易燃燒、設備投資少、無環境污染，使用方便，對干濕材料的黏結性好，在我國的產量僅次于脲醛樹脂，因此廣泛用于木材、紙張、無紡布、卷煙等多孔材料的膠合。
由傳統方法生產的聚醋酸乙烯酯（PVAc）乳液，用于印花毛毯生產時，存在耐水、耐潮濕、耐伸縮、耐壓迫回復（彈性）差的缺點，限制了PVAc在印花毛毯上的使用。通過采用以VAC為主料，使其和某些改性單體和交聯單體共聚，并通過核/殼乳液聚合工藝方法，在保持PVAc良好黏結性能的前提下，研制出了耐水、耐潮濕、落膠少、回彈性好的改性PVAc印花毛毯定形黏合劑。
制作所需原料
醋酸乙烯（VAC）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）、N-羥甲基丙烯酰胺（N-MA）、聚乙烯醇（PVA1799）、OP-10；十二烷基硫酸鈉（SLS）、過硫酸銨，均為工業級。
制作方法
采用核/殼乳液聚合工藝，以醋酸乙烯為主要原料，使其和其他耐水單體、交聯單體等聚合，并通過調節單體的加入次序，改善毛毯定形黏合劑的耐熱水性、彈性、黏結性等性能。
先將去離子水、保護膠體PVA加入裝有冷凝器、溫度計的搪瓷反應釜，加熱并攪拌使PVA溶解，然后加入部分混合乳化劑（OP-10和SLS）和部分單體醋酸乙烯，升溫到70℃，加入部分過硫酸氨引發劑，繼續緩慢升溫到73-75℃反應40min，形成核體。保持（75±2）℃溫度，按次序滴加剩余的單體（其中N-MA用水化開后單加），以調節合成產物的性能，同時連續滴加過硫酸銨引發劑，在2.5-3.0h同步加完單體及過硫酸銨，然后升溫到80℃，保溫反應1h，最后降溫到50℃以下過濾即得毛毯定形膠。
性能測試方法
百米落膠量測量方法
在毛毯加工工藝中，最后一道工序是起絨，以使毛毯豐滿柔軟。在這個過程中需要已經定形的毛毯在張力狀態下反復松緊，定形膠需要有一定的硬度，太柔軟了起不到穩定形狀的作用，會使毛毯打卷，在這個過程中會發生不同程度的落膠現象，硬度過大的和黏結力差的膠會發生比較多的脫落。為了準確測試落膠量，在地上平鋪潔凈的白布，以平均每通過100m毛毯計算落膠量。
落膠量=平均通過100m毛毯落膠的重量（g）。
膠膜耐水性測試方法
在聚四氟乙烯平板上倒上乳液，使自然流平成膠膜，室溫干燥24h后于140℃焙烘2min，然后于100℃烘干2h到恒重。準確稱量制備的薄膜，并將其置于室溫蒸餾水浸泡24h，取出，晾干表面水分，稱重。按下列公式計算吸水率：
吸水率=（M1-M0）/MO×100%
式中：M1為吸水后的膜重；M0為膜恒重。
膠膜彈力測試方法
在聚四氟乙烯平板上倒上黏合劑乳液，自然流平，做成厚度為0.5mm的膠膜，然后在YG（B）541D-1型織物折皺彈性儀上測試彈力回復角。
乳液黏度測量方法
乳液黏度使用NDJ-7型旋轉黏度計，測試溫度為室溫。
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