染色用分散染料你知道如何提高品質嗎?
分散染料染色的危害干貨知識強烈推薦，分散化染料的熱遷移并不是在空氣干燥標準下，染料在纖維與表面有機溶劑兩看中的分配，只是其原有的物理學特點，也是導致含滌綸布紡織物染色后干熱處理工藝中水洗色牢度降低和復色光基因變異。
根據剖析染色溫度、熱處理工藝溫度與時間、染料的熱轉印墨水性、表活劑和后整理劑、染色方法及其熱定型對染料熱遷移性的危害，盡可能選用染前高溫預訂型、130℃下列無觸碰暖風風干和超低溫綿軟烘拉加工工藝，及其超低溫慢速度環氧樹脂梳理加工工藝等多種應對措施，以將染料的熱遷移危害操縱在最少程度。
滌綸布紡織物(純滌綸布紡織物或滌綸、滌粘等交錯、混棉織物)用分散化染料染色后(尤其是超高壓法染較深顏色)，經130℃之上干熱處理工藝
如染后熱拉幅定形、環氧樹脂焙烘等，在下列三層面，一般都需要產生不一樣水平的轉變，如染色堅牢度(皂洗、磨擦、日曬)顯著降低，一般中深棕色降低0.5～1.5級；尼龍布料復色光產生不一樣水平的更改；滌綸、滌粘等交錯物或混棉織物，棉粘成分的環境污染會明顯提升。
分散化染色熱遷移性用分散化染料染色的滌綸布纖維，在空氣干燥處理方式中，造成的水洗色牢度降低和復色光基因變異狀況。是分散化染料的熱遷移性所導致。
說白了熱遷移性，就是指分散化染料染色后，在130℃之上空氣干燥處理方式中，一部分染料從纖維內部向纖維表層遷移的一種狀況。
一般覺得，分散化染料的這類熱遷移性，是染料于空氣干燥標準下到纖維及粘附于纖維表面的有機溶劑(對分散化染料又融解功效的表活劑、柔順劑、環氧樹脂、耐污劑、防靜電劑等)兩看中的分派狀況。覺得在纖維表面如果沒有第二相有機溶劑存有，熱遷移狀況就不容易產生。
實際上這類表述與具體不符合。
如純滌綸布紡織物經超高壓染色后，不開展一切后處理工藝，用開水涼水充足清洗后風干，立即180℃干熱處理工藝35s，熱遷移狀況仍然很明顯。熱遷移性是分散化染料原有的一種化學性質。并不是因為第二相有機溶劑存有而引起的一種依附于狀況。
分散化染料熱遷移的過程，可作以下表述
1.在高溫染色全過程中，滌綸布纖維構造變松馳，分散化染料從纖維表面外擴散進到纖維內部，并以共價鍵、偶極吸引力和范德華力為主導功效于滌綸布纖維。
2.染色后的纖維，遭受高溫熱處理工藝時，因為能源授予聚脂長鏈高些的主題活動動能，導致分子結構鏈震動加重，纖維的薄膜光學再度松馳，造成一部分染料分子結構與聚脂長鏈間的結合性變弱。因而，一部分具備較高主題活動動能和較高已有化水平的染料分子結構，從纖維內部向構造相對性松馳的纖維表面遷移，與纖維表層融合，產生表面染料，或黏附于鄰近的棉粘成分。
3.在濕色牢度檢測全過程中。融合不足堅固的表面染料，及其黏附于棉粘成分上的染料，非常容易擺脫纖維進到水溶液，環境污染白毛巾；或根據磨擦立即黏附于檢測白毛巾上，進而表明出染品的濕色牢度和磨擦色牢度降低。
分散化染色色牢度為何差？分散化染色主要是滌綸布纖維染色情況下是超高壓，盡管分散化染料分子結構小，可是也不可以確保染色情況下染料分子結構所有進到纖維內部，有的分散化染料會粘附在纖維表層，導致色牢度過差，做復原清理用是為了更好地將沒有進到纖維內部的染料分子結構毀壞提升色牢度，改進復色光等功效。
滌綸布紡織物分散化染料染色,尤其是中、深棕色染色,為了更好地充足除去脫色及殘余在紡織物表層的低聚物,提升染色色牢度,染色后一般必須開展復原清理。
混紡布布料一般就是指棉紗由二種或二種之上的成分混紡布而成，因而這類面料就具備了這二種成分所具備的優勢。并且能夠根據調節成分占比，來獲得在其中一種成分的大量特點。
而混紡布一般就是指短纖混紡布，也就是不一樣成分的二種纖維全是以短纖的方式混和在一起的。比如:滌棉混紡布，也一般叫T/C,CVC.T/R等。它是有滌綸短纖維和棉纖維或人工合成纖維混紡布的紗紡織的。它其有的優勢是:具備全純棉布的外型和觸感，變弱了滌綸面料的化學纖維光澤度和化學纖維觸感，提升層級。
提升了水洗色牢度，因為滌綸面料是高溫著色，水洗色牢度比純棉水洗色牢度要高，因而滌棉混紡布水洗色牢度對比純棉水洗色牢度也是有提高。
殊不知要提升滌棉布的水洗色牢度，務必要做復原清理(便是說白了的R/C)，在高溫染完分散化之后的后處理工藝。僅有干了復原清理之后才可以做到理想化的色牢。
短纖混紡布促使各構成份的特點能夠勻稱的充分發揮，同樣，其他成分混紡布還可以充分發揮分別的優勢，做到一些多功能性或舒適度或合理性的規定，可是，滌棉混紡布在高溫分散化染色中，因為棉或人棉纖維的混紡布，且染色溫度不可以高過全滌布的溫度。而滌綸或滌綸人工合成纖維布種在強酸或是保險粉的刺激性下，會使纖維超強力或撕開力強烈降低，而在事后階段中難以做到商品的品質。
染色方法與熱遷移性的關聯用分散化染料染色的紡織物，在130℃之上干熱處理工藝時，普遍現象熱遷移性狀況。但不一樣染色方法，染料熱遷移方位不一樣。
1.過熱蒸汽沸染因為是淺色系環染，經高溫干熱處理工藝，基本上沒有從內向型外熱遷移的征兆，纖維表面的染料因存有濃度梯度，而像纖維內部遷移或外擴散；
2.熱融染色染料在纖維內部遍布，一般也存有一定水平的濃度梯度。在高溫熱處理工藝時，一部分染料分子結構向內部遷移，另外也是有一部分染料分子結構從纖維內部向纖維表面或進到纖維表層的第二相有機溶劑中。
3.超高壓染色透染性好，染料在纖維內部遍布基本上不會有梯度方向。因此在高溫干熱處理工藝時，染料僅僅單方位靠外移，對染色紡織物復色光和色緊緊度的危害很大，尤其是深棕色。
熱定型與熱遷移的關聯定形與未定形坯所染的染品，在高溫干熱處理工藝時，染料的熱遷移狀況都一樣存有。染前定形對染品在干熱處理工藝中的熱遷移具備一定抑制效果，但這類抑制效果與定形坯得色淺10%～15%擁有立即關聯(顏色越淡，染料的熱遷移量越低)。因而，預訂型對染料的熱遷移具體危害并不大。
應對措施
1.不一樣構造的分散化染料熱遷移性不一樣，因此，染深棕色時要挑選熱遷移性較小的染料。
2.由于顏色深層對染料的熱遷移性危害明顯，因此染色時盡量減少做到或超出染色飽和狀態值。在采用染料時，既要考慮到染料自身熱遷移性的尺寸，還要考慮到其提高力及搭配加持性的好壞。
3.因為表活劑對染料的熱遷移性大多數有顯著的推動作用，因而在全部染色全過程中，表活劑應堅持不懈“能無需則無需，能少使用則少用，非用不可時，要謹慎挑選”的標準。
4.粘附在纖維表層的染料(脫色)會加劇染料熱遷移對染色紡織物水洗色牢度造成的危害。因此，染色后(尤其是深棕色)應選用氧化劑(還特定物特儷凈)開展復原清理，以完全除去脫色。
5.因為常見的柔順劑對染料的熱遷移性大多數危害比較嚴重，故染色色紡織物綿軟梳理時，務必用心挑選柔順劑(針對含滌紡織物常用的柔順劑，務必另外考慮到對柔軟性、爽滑度、發黃性及其對染料熱遷移性的危害)。
6.染色紡織物歷經環氧樹脂梳理后，在纖維表層產生一層環氧樹脂膜的隔絕，變弱了染料的熱遷移對染色紡織物水洗色牢度的危害，可是，對染品復色光的危害通常較為顯著。
這類危害，除開與染料的熱遷移性相關外，與熱遷移出去的一些對金屬離子比較敏感的染料，及其鋯化中來源于金屬鹽金屬催化劑的金屬離子中間的功效，也擁有立即關聯。
7.分散化染料自身的熱遷移性及各相關要素對熱遷移性的危害，僅有歷經130℃之上干熱處理工藝時才會顯著地主要表現出去。
即熱處理工藝溫度是分散化染料造成熱遷移的關鍵影響因素。
后梳理考慮到的要素
1.盡可能選用染前高溫預訂型，便于染后定形拉幅能夠選用較柔和的標準，但要留意與定形得色偏淺，且非常容易造成深邊難題。
2.盡可能選用130℃下列無觸碰暖風風干，如橫導輥烘燥機等。而防止選用烘筒容柵風干。
3.盡可能選用130℃下列超低溫綿軟烘拉加工工藝，防止選用高溫烘拉加工工藝。㈣盡可能選用超低溫慢速度環氧樹脂梳理加工工藝，防止選用高溫迅速環氧樹脂梳理加工工藝。
別的危害因為不一樣分散化染料的熱遷移趨向尺寸不一樣，在同一空氣干燥標準下解決，其熱遷移量差別很大，因此，又造成了染品復色光的轉變
1.纖維的染色深層與熱遷移性的關聯
滌綸布纖維的染色深層與分散化染料的熱遷移性正相關關聯，即顏色越深濃，在高溫干熱處理工藝時，染料的熱遷移性越大，對染品品質的危害越比較嚴重。
2.熱處理工藝溫度與熱遷移性的關聯
在通常條件下，染后干熱處理工藝的溫度越高，染料的熱遷性越大，對染品復色光及染色色牢度的危害越比較嚴重。在130℃下列熱處理工藝，染料的熱遷移性并不大，；在130℃之上熱處理工藝，染料的熱遷移性顯著加重。
3.熱處理工藝時間與熱遷移性的關聯
焙烘時間在20～40S范疇內，隨時間的增加，染料的遷移量大幅度提升；在40～50S范疇內，染料的熱遷移量提升不顯著；超出50S，超低溫、中溫型分散化染料的熱遷移量反倒降低。顯而易見，這與染料的提升量提升相關。
4.染料的熱轉印墨水性與熱遷移性的關聯
一些耐提升性好的高溫型染料，有的熱遷移性小(如分散化灰S-BN)，有的熱遷移性卻非常大(如分散化紅S-3GFL、分散化深藍色HGL等)。一些耐提升能力差的超低溫、中溫型染料(如分散化紅B、福隆玉梅E-RLN等)，單單從平行測定的結果看來，其熱遷移性反倒較小，這與染料的提升性有非常大關系。因而，在染料的熱轉印墨水性與熱遷移性中間，看不出來一個顯著規律性。
以上就是東莞紡織染料經銷商-潤龍染料小編分享的有關“染色用分散染料你知道如何提高品質嗎?”的全部內容。潤龍17年來專注為印染紡織行業提供分散染料、活性染料、陽離子染料、酸性染料、等紡織染料解決方案,行業領先的紡織染料專家。在案例設計、咨詢、調試、以及售后服務等各個環節可以為用戶帶來優質的服務。